गाळ डिहायड्रेटरचे तांत्रिक तत्व आणि कार्य तत्व

तांत्रिक तत्व

१. नवीन पृथक्करण तंत्रज्ञान: सर्पिल दाब आणि स्थिर आणि स्थिर रिंग यांच्या सेंद्रिय संयोजनाने एकाग्रता आणि निर्जलीकरण एकत्रित करणारी एक नवीन पृथक्करण तंत्रज्ञान तयार केले आहे, ज्यामुळे चीनमधील पर्यावरण संरक्षण सांडपाणी प्रक्रिया क्षेत्रासाठी एक प्रगत निर्जलीकरण मोड पर्याय जोडला गेला आहे.

 मुख्य सर्पिल शाफ्टच्या कमी वेगाने (३-५ आरपीएम) ऑपरेशनमुळे उपकरणांचा यांत्रिक झीज कमी होतो आणि उपकरणांचे आयुष्य वाढते. मुख्य यंत्राचा वीज वापर≦१.१ किलोवॅट/तास, एका वेळी ५०,००० अंश/वर्ष वीज बचत.

३. प्रक्रिया क्षमता दुप्पट करा: दुसऱ्या पिढीतील डिहायड्रेटरची प्रक्रिया क्षमता पहिल्या पिढीतील डिहायड्रेटरच्या दुप्पट आहे. ३०३ युनिट १०,००० टन सांडपाण्याद्वारे (१२०-१५० टन) निर्माण होणाऱ्या गाळाचे प्रमाण सोडवू शकते आणि ५०-४०% पर्यंत गाळाचे खोलवर निर्जलीकरण करण्याची प्रक्रिया डिझाइन करू शकते आणि प्रक्रियांचा एक संच १-३०,००० टन सांडपाणी प्रक्रिया क्षमता सोडवू शकतो.

४. चीनमधील पहिले: प्रेशर रेग्युलेटर लवचिक स्वयंचलित समायोजन स्वीकारतो, जो नैसर्गिकरित्या डीवॉटरिंग सेक्शनमधील गाळातील दाब वाढीचे संतुलन करतो आणि गतिमान आणि स्थिर रिंग प्लेटचे सेवा आयुष्य अधिक प्रभावीपणे सुनिश्चित करतो.

५. हिरवे पर्यावरण संरक्षण: संपूर्ण मशीन सील केलेले आहे, आणि ते थेट पाहिले जाऊ शकते, कवच वेगळे करणे आणि एकत्र करणे सोयीस्कर आहे, सांडपाणी गळती नाही, दुय्यम प्रदूषण नाही, आवाज नाही.≦४५ डेसिबल, जेणेकरून गाळ खोलीचे वातावरण सुंदर आणि सुसंस्कृत उत्पादन होईल.

फिल्टर कापड फिल्टर होल आणि इतर ब्लॉकिंग घटकांशिवाय रिंग प्रकारातील गाळ डीवॉटरिंग मशीन: ग्राहकाच्या ऑपरेशन कालावधीनुसार सुरक्षित आणि सोपे ऑपरेशन. स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीसह एकत्रितपणे, प्रोग्राम स्वयंचलितपणे अप्राप्य (मोठ्या प्रमाणात गाळ असावा) साध्य करण्यासाठी सेट केला जाऊ शकतो.

ते कसे कार्य करते संपादन

१, प्लेट आणि फ्रेम गाळ डीवॉटरिंग मशीन: बंद स्थितीत, उच्च दाब पंपद्वारे चालवलेला गाळ प्लेट आणि फ्रेममधून पिळून काढला जातो, जेणेकरून गाळातील पाणी फिल्टर कापडातून बाहेर काढले जाते आणि निर्जलीकरणाचा उद्देश साध्य होतो.

२, बेल्ट स्लज डीवॉटरिंग मशीन: वरच्या आणि खालच्या दोन ताणलेल्या फिल्टर बेल्टद्वारे, S-आकारात रोलर सिलेंडरच्या नियमित व्यवस्थेच्या मालिकेतून, फिल्टर बेल्टच्या ताणावर अवलंबून राहून स्लज लेयरचा प्रेस आणि शीअर फोर्स तयार होतो, केशिका पाण्यातील स्लज लेयर पिळून काढला जातो, जेणेकरून स्लज डिहायड्रेशन साध्य होईल.

३, केंद्रापसारक गाळ निर्जलीकरण यंत्र: ट्रान्सफरद्वारे आणि सर्पिल कन्व्हेयरच्या पोकळ शाफ्टसह, गाळ पोकळ शाफ्टद्वारे ड्रममध्ये भरला जातो, हाय-स्पीड रोटेशनद्वारे निर्माण होणाऱ्या केंद्रापसारक बलाखाली, उत्पादन ड्रम पोकळीत टाकले जाते. वेगवेगळ्या विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणामुळे, घन-द्रव पृथक्करण तयार होते. स्क्रू कन्व्हेयरच्या दाबाखाली गाळ ड्रमच्या शंकूच्या टोकापर्यंत वाहून नेला जातो आणि आउटलेटमधून सतत बाहेर टाकला जातो. द्रव रिंग लेयरमधील द्रव गुरुत्वाकर्षणाद्वारे वेअर माउथपासून ड्रमच्या बाहेर सतत "ओव्हरफ्लो" द्वारे सोडला जातो.

४, रचलेल्या गाळाचे डीवॉटरिंग मशीन: स्थिर रिंगद्वारे, एकमेकांवर लावलेला तरंगता रिंग थर, सर्पिल शाफ्ट ज्याद्वारे मुख्य फिल्टर तयार होतो. गुरुत्वाकर्षणाच्या एकाग्रतेमुळे आणि प्रणोदन प्रक्रियेदरम्यान बॅक प्रेशर प्लेटद्वारे तयार केलेल्या अंतर्गत दाबामुळे गाळ पूर्णपणे निर्जलित होतो. स्थिर रिंग आणि हलवता येणार्‍या रिंगद्वारे तयार केलेल्या फिल्टर गॅपमधून फिल्टरेट सोडले जाते आणि निर्जलीकरण भागाच्या टोकापासून मातीचा केक सोडला जातो.